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含銅電(diàn)鍍廢水的處(chù)理的方法有哪些?
目前國内常採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水,在對廢水中的酸、堿進行中和的同時,銅離子形成氫氧化銅沉澱,然後再經固液分離裝置去除沉澱物。

般電鍍廢水中的銅與鐵共存時,控制pH值在8~9,也能使其達到排放标準。然而對既含銅又含其它重金屬及絡合物的混合電鍍廢水,銅的去除效果不好,往往達不到排放标準,主要是因爲此方法的處(chù)理實質是調節廢水pH值,而各種金屬最佳沉澱的pH值不同,使得去除效果不好;再者如果廢水中含有氰、铵等絡合離子,與銅離子形成絡合物,銅離子不易離解,使得銅離子不能達标排放。特别是對含有氰的含銅混合廢水經處(chù)理後,銅離子的濃度和CN-的濃度幾乎成正比,隻要廢水中的CN-存在,出水中的銅離子濃度就不會達标。這就使得利用中和沉澱法處(chù)理含銅混合廢水的出水效果不好,特别是對於(yú)銅的去除效果不佳。

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硫化物沉澱法
硫化物沉澱法處理含銅廢水具有很大的優勢,可以解決一些弱絡合态重金屬不達标的問題 ,硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多,而且反應的 pH值範圍較寬,硫化物還能沉澱部分銅離子絡合物,所以不需要分流處理 。然而,由於硫化物沉澱細小,不易沉降,限制瞭它的應用,另外氰根離子的存在影響硫化物的沉澱,會溶解部分硫化物沉澱。
電化學法
電化學方法處理含銅廢水具有高效 、可自動控制、污泥量少等優點,且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅,處理時對廢水含銅濃度的範圍适應較廣,尤其對濃度較高(銅的質量濃度大於1g/L時)的廢水有一定的經濟效益,但低濃度時電流效率較低。
膜分離技術處理含銅電鍍廢水

膜法處理工業廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結合技術,膜法處理工業廢水的關鍵是根據分離條件選擇合适的膜。利用反滲透膜分離技術對含銅電鍍廢水的處理已見報道很多,該方法對含銅絡合物的電鍍廢水處理效果也不錯,有的已應用於(yú)工業,並(bìng)與其它水處理技術連用取得很好的效果。

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吸附法處理含銅電鍍廢水
吸附法處理含銅廢水具有很多優點,成爲水處理研究的重點,開發瞭許多性能良好的吸附劑,特别是利用工業廢棄物和農作物餘物作吸附劑,並且對現有的吸附劑改性提高其吸附性能。沸石和麥飯石價格低廉,應用較廣泛,麥飯石對銅離子的吸附可以達到95%以上;藍晶石在适當的條件下對銅離子可以達到100%的吸附效果;煙煤灰、爐渣等可以用作吸附劑處理含銅電鍍廢水,而且從煙煤灰中合成4A沸石可以吸附多種重金屬,對銅離子的吸附效果很好。
生物法處理含銅電鍍廢水
生物法處理含銅廢水最大的特點是在運行過程中微生物能不斷地增殖,生物質去除銅離子的量随生物質量的增加而增加。生物法在應用上具有很多優點,如綜合處理能力較強,使廢水中的銅、六價鉻、鎳、鋅、隔、鉛等有害金屬離子得到有效的去除;處理方法簡便實用;過程控制簡單;污泥量少,二次污染明顯減少。然而生物法處理含銅廢水存在著功能菌繁殖速度和反應速率慢,處理水難以回用的缺點。
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