産品中心工程案例關於我們
1、材料準備
水泥 ：強度等級(jí)爲32.5的普通矽(guī)酸鹽水泥。
水 ：拌和水爲不含有害物質的潔(jié)淨(jìng)水。
發(fā)泡劑：隔熱泡沫混凝土採(cǎi)用高分子濃縮發(fā)泡劑。
2、機械設備準備
機動機具：泡沫混凝土發泡機、泡沫混凝土輸送泵，保溫層施工前應對設備(bèi)進行調試 ，並(bìng)應制備(bèi)試樣進行泡沫混凝土的性能檢測。
工具 ：平鍬(qiāo)、木刮杠、水平尺 、手推車(chē) 、木拍子、木抹子等。
3、勞動力準備
普工：主要職責爲(wèi)材料運輸(shū)。
泥工：主要職責爲打點(diǎn)、沖(chōng)筋 、找平、抹光、分隔縫切割等 。
機(jī)械工：攪拌機(jī)司機(jī)、施工電(diàn)梯司機(jī) 。
4、技術準備
屋面工程施工前應通過圖紙會審，並(bìng)應掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求;施工單位應編(biān)制屋面工程的專項施工方案或技術措施 ，並(bìng)應進行現場技術交底。
5、作業條件
（1）主體結構工程質量已辦(bàn)完驗收手續，門框安裝完 ，（女兒）牆四周已彈(dàn)好+50cm水平标高線。
（2）穿過(guò)樓闆的暖、衛管線已安裝完，管洞已澆築細石混凝土，並(bìng)已填塞密實 。
（3）相關(guān)電(diàn)器預埋等工程已完成。
（4）泡沫混凝土配合比試(shì)驗已確(què)定。
（5）基層(céng)清理幹淨，澆搗(dǎo)混凝土前應灑水濕潤。
（6）施工前，應做好水平标志 ，以控制鋪設的高度和厚度 。可採(cǎi)用堅尺 、拉線、彈(dàn)線等方法 。
（7）對(duì)所有作業人員進行技術交底，特殊工種需要持證上崗(gǎng)。
（8）作業時的環(huán)境如天氣、濕度、溫度等狀況應滿足施工質量可達(dá)到标準的要求。
1、施工工藝流程 ：
檢驗水泥、砂子、發(fā)泡劑質量→配合比試驗→技術交底→準備(bèi)機具設備(bèi)→基底清理→找标高→攪拌、澆築混凝土→找平、壓光→養護→檢查驗收
2、清理基層：
在澆築泡沫混凝土前，應将基層(céng)上的雜物和油污清理幹(gàn)淨；基層(céng)應澆水濕潤，但不得有積水 。
3、找标高、抹灰餅：
根據水平标準線和設計厚度，在四周牆、柱子上彈出面層(céng)的上平标高控制線。泡沫混凝土應按設計的厚度設定澆築面标高線 ，找坡時宜採(cǎi)取擋闆輔助措施。
4、泡沫混凝土攪拌：
混凝土的配合比應根據設計要求通過試驗確(què)定 。投料需要嚴格過磅 ，精確(què)控制配合比，每盤投料順序爲水泥→發泡劑→水。泡沫混凝土的配合比應準確(què)計量，制備(bèi)好的泡沫加人水泥料漿中應攪拌均勻 。
5、鋪設：
現燒泡沫棍凝土保溫層(céng)施工應符合下列規(guī)定:
（1）泡沫混凝土的撓築出料口離基層(céng)的高度不宜超過 1m ，泵送時應採(cǎi)取低壓泵送；
（2）泡沫混凝土應分層(céng)澆築，一次澆築厚度不宜超過200mm ，終凝後應進行保濕養護，養護時間不得少於(yú)7d。
（3）澆築過(guò)程中，應随時檢(jiǎn)查泡沫混凝土的濕密度。
6、養護：
應在施工完成後24小時左右覆蓋(gài)和灑水養護，每天不少於(yú)2次 ，嚴禁上人，養護期不得少於(yú)7天 。
1、主控項目
5.5.5 現撓泡沫混凝土所用原材料的質量及配合比，應符合設計要求 。 檢驗方法:檢查原材料出廠(chǎng)合格證、質量檢驗報(bào)告和計量措施 。
5.5.6 現澆泡沫混凝土保溫層(céng)的厚度應符合設計要求，其正負偏差應爲5%，且不得大於(yú)5mm。 檢驗方法:鋼針插人和尺量檢查。
5.5.7 屋面熱橋部位處(chù)理應符合設計(jì)要求。
檢驗方法:觀察檢查。
2、一般項目
5.5.8 現澆泡沫混凝土應分層(céng)施工，粘結應牢固，表面應平整，找坡應正確(què)。
檢(jiǎn)驗方法:觀(guān)察檢(jiǎn)查。
5.5.9 現澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫(fèng)，以及疏松、起砂 、起皮現象。 檢驗方法:觀(guān)察檢查。
5.5.10 現澆(jiāo)泡沫混凝土保溫層(céng)表面平整度的允許偏差爲 5mm。
檢(jiǎn)驗(yàn)方法：2m靠尺和塞尺檢(jiǎn)查。
3 技術措施
1、嚴禁在雨天 、雪天和五級(jí)鳳(fèng)及其以上時施工;
2、屋面周邊(biān)和預留孔洞部位，需要按臨邊(biān)、洞口防護規(guī)定設置護欄和網;
3、屋面坡度大於(yú) 30% 時，應採(cǎi)取防滑措施;
4、施工人員應穿防滑鞋，特殊情況下無可靠措施時，操作人員需要系好措施並(bìng)扣好保險鈎(gōu)。
廣東省佛山市南海區慧星化工有限公司
聯系方式:18125734080
公司地址:廣東省佛山市南海區大瀝鎮城南一路銳盈大廈4樓401