制革廠(chǎng)污水處(chù)理物化法加藥工藝：
1.首先，需要向污水中加入硫酸亞鐵和氫氧化鈉(nà)，通過(guò)硫酸亞鐵和污水的氧化作用分解一些大分子 ，使水中的懸浮物具有初步的絮凝效果；
2.繼(jì)續向污水中添加聚合氯化鋁，以促進進一步的絮凝反應，並(bìng)将污水中的懸浮固體濃縮成絮體；
3.向污水中加入過(guò)氧化氫(qīng) ，使污水脫色；
4.最後，向污水中加入氫氧化鈉調(diào)節污水的pH值，加入聚丙烯酰胺對污水進行二次絮凝 ，確(què)保出水效果明顯。
由於(yú)各制革廠的出水水質和水量不同，必須通過試驗進一步確(què)定各制革廠採用的處理方法和水處理劑用量，以便準確(què)，提高水處理效果，降低成本。
制革廠污水處理沉澱池的污泥也需要處理 。目前企業生産(chǎn)規模不斷擴大，污水處理廠的處理能力也在不斷提高。污水處理是否達标難以控制。如果控制不好，在污水處理沉澱池中容易産(chǎn)生浮泥現象。沉澱池中出現浮泥的原因很多，應根據不同工廠的沉澱池類型和污水處理所採(cǎi)用的工藝進行判斷。即使它們都是制革廠，也會因其他因素而有所不同。
産(chǎn)生一般浮泥的原因可能如下：
1.生化池出水和二沉池浮渣 。污泥膨脹(zhàng)和活性污泥沉降性能差引起的浮泥；
2.加入無機絮凝劑引起的浮泥。聚丙烯酰胺用量過(guò)大引起的浮泥或聚丙烯酰胺溶解不完全導(dǎo)緻局部聚丙烯酰胺過(guò)量引起的浮泥；
3.沉澱(diàn)池超負(fù)荷運行引起的浮泥；
4.排泥不及時導(dǎo)緻底泥厭氧發酵，産(chǎn)生浮泥。
