這三個部分都使用一些有機物質，在随後的水洗工序中，這些有機物質要進入清洗水中，進入排放的廢水中，構成瞭COD指标。

(1)前處理工序的作用是對待鍍工件進行整平
、除油、除鏽。在對工件進行磨光、抛光加工過程中經常使用抛光膏，抛光膏是用油脂、石蠟制成的，清理這些油脂、石蠟會産生COD很高的廢水。

 以前除油工序使用的藥品有氫氧化鈉(nà)、碳酸鈉(nà)
、磷酸三鈉(nà)、矽(guī)酸鈉(nà)等。

 近年來，爲瞭(le)提高除油速度和質量，同時降低除油時的溫度，普遍使用表面活性劑(jì)。

 表面活性劑的種類大都採(cǎi)用陰離子型表面活性劑和非離子表面活性劑複(fù)配。

 陰離子表面活性劑可以使用硫酸脂鹽(如十二烷基硫酸鈉);非離子型表面活性劑可以使用環(huán)氧乙烷和某些疏水化合物的縮合産(chǎn)物(如脂肪醇聚氧乙烯醚)。

 這些表面活性劑都是有機物
。除鏽工序大量使用鹽酸、硫酸和緩蝕劑。鹽酸雖然不是有機物，但是組成鹽酸的Cl-會提高COD指标。

 酸洗鋼鐵生成的Fe2+也會提高COD指标。經常使用的緩蝕劑(如六次甲基四胺、硫脲)也屬於有機物，同樣也會提高COD。

 (2)以前使用無機物進行電(diàn)鍍(dù)，例如：鍍(dù)鋅使用氧化鋅，鍍(dù)銅使用硫酸銅，鍍(dù)鎳使用硫酸鎳。 

近年來，爲瞭(le)提高電鍍的效率和質量，則大量使用各種添加劑。這些添加劑可以提高整平性、光亮性、分散性、深鍍性等，大大提高瞭(le)鍍層(céng)的外觀質量，提高瞭(le)生産效率，降低瞭(le)勞動強度(過去需要人工 對鍍層(céng)進行抛光)。

 光亮鋅酸鹽鍍(dù)鋅採(cǎi)用的主光亮劑是有機醛、酮類化合物，輔助光亮劑常用季铵化或季磷化的有機雜環化合物。

 光亮酸性鍍銅添加劑種類繁多，有不飽(bǎo)和有機硫化物和表面活性劑類化合物(如聚醚化合物，帶(dài)有磺酸基的有機硫化物等)。

 鍍(dù)鎳的第四代添加劑由吡啶類衍生物、丙炔炔和丙炔醇衍生物及其環氧縮合物或磺化産(chǎn)物組成。

 (3)電鍍的後處理工序中，爲瞭(le)提高鍍層的耐蝕能力，經常要做封閉(bì)處理，一些封閉(bì)劑也是有機物。