碳酸飲料類廢水特點

 1、洗瓶水含清潔劑(jì)，直接殺滅水處(chù)理微生物；

 2、COD濃(nóng)度高
，不穩定，水質水量波動(dòng)大；

 3、高濃度廢(fèi)水水量小、水質濃度高；有機污染負(fù)荷占總量的70%以上；

 4、其它廢(fèi)水可生化性較(jiào)好；

 根據碳酸飲料的各個工序所排放廢水的特點(diǎn)，即廢水的COD濃度及水量的變(biàn)化，廢水可分爲四大類：

 （1）濃(nóng)度高且均勻排放的廢(fèi)水；

 （2）濃(nóng)度低且均勻排放的廢(fèi)水；

 （3）濃(nóng)度非均勻廢(fèi)水； 

（4）未超标廢水。

 目前，國内外飲料廢水治理工藝主要爲好氧處理，隻有少數廠(chǎng)家採(cǎi)用厭氧-好氧工藝。

 下面以某碳酸飲料公司廢(fèi)水處(chù)理爲例，介紹如何處(chù)理碳酸飲料廢(fèi)水：

 工程概況 

某碳酸飲料公司廢水處理主要爲廠區用水(包括生産用水和生活用水) ,設計規模爲2000m3 / d。飲料生産過程中所産生的廢水主要污染物是制造飲料的物料,其主要來源於(yú)機械設備(bèi)的洗淨水,原料貯槽的洗淨水,回收瓶洗淨水溢出及不合格的産品,其它來源如過濾器反洗水,工場清淨用水等。

 飲料廠(chǎng)廢水的特性是高BOD 和COD ,同時因其生産(chǎn)線操作的特性和産(chǎn)品的不同,其濃度及水力波動都很大。廢水經處理後,出水已完全可達到污水綜合排放标準( GB8978 -1996) 一級标準。

 飲料廠(chǎng)生産(chǎn)廢水從車間中排出後排入調節池,然後,廢水經過一個水力式固液分離機隔除大部分廢水中的懸浮固體。從調節池中廢水由泵流到酸化池及向上式厭氧污泥床反應器中(UASB) 。其流量是由微機控制。有機物首先分解爲有機酸,然後分解爲甲烷和二氧化碳。在反應器頂部設置有一系列的三相分離器,将甲烷氣,污泥和處理後廢水有效地分開。此三相分離器能有效地截留全部有用的甲烷。收集後的甲烷氣可作爲鍋爐燃料,在系統中,也設有燃燒器用來處理不被利用的甲烷氣。厭氧後的廢水由一個傳統的活性污泥處理系統作後處理,将COD 降到20mg/ L 。處理後的廢水排放到水道中。

 基礎構築物 

調(diào)節池常用的調(diào)節池,進水爲重力流,出水用水泵抽升,另外,對(duì)高堿度的間歇排放液應分開貯存後,再定量地排進調(diào)節池,以減少p H 調(diào)節所需的藥品。

  酸化池主要由産(chǎn)酸細箘将各種複雜的大分子有機物水解、酸化爲小分子脂肪酸、醇、醛、氫等物質。酸化池容積500 m3 ,爲混凝土結構,尺寸:長(zhǎng)×寬×深= 1318 m ×713 m ×515 m;水力停留時間6h ,容積負荷25～50 kg/ (m31 d) ;攪拌器功率3kW(610 W/ m3 ) 。 

 向上式厭氧污泥床反應器(UASB) 升流式厭氧污泥床式集生物反應與沉澱於(yú)一體,是一種結構緊湊的厭氧反應器。它主要由進水配水系統、反應區、三相分離器、氣室(也稱集氣罩) 、處理水排出系統5 部分組成。與其他類型的厭氧反應器相比,向上式厭氧污泥床具有一系列的優點,其中包括: (1) 污泥床内生物量多,折合濃度計算可達20～30 g/ L ; (2) 容積負荷率高,在中溫發酵條件下,一般可達10 kg/ (m3 ?d) 左右,能夠高達15～40 kg/ (m3 ?d) ,廢水在反應器内的水力停留時間較短,因此所需池容大大縮小; (3)設備(bèi)簡單,運行方便,勿需設沉澱池和污泥回流裝置,不需充填填料,也不需在反應區内設機械攪拌裝置,造價相對較低,便於(yú)管理,而且不存在堵塞現象。設計COD 容積負荷6 kg/ (m3 ?d) ,UASB 反應池容積667 m3 。設計厭氧處理後去除率達到90 % ,即處理後的COD 濃度爲200 mg/ L , BOD 濃度爲135mg/ L ,污泥産生量爲0104 kg/ kg ,因此總的污泥産量爲144 kg/ d。産生的生物氣大約爲1440 m3 / d(内含75 %甲烷) 。

 活性污泥好氧系統經過厭氧系統處理後,污水去除80 %～90 %有機物,爲確(què)保可達國家一級排放标準,厭氧後的污水由一個傳統的活性污泥處理系統作後處理,将COD 降到20 mg/ L 左右。活性污泥系統所産生的剩餘污泥将回流到酸化池和其他污水一起送進厭氧系統消化。進水中所含BOD 270 kg/ d ,設計F/ M 比爲013kg/ (kg ?d) ,MLVSS 的濃度爲2250 mg/ L 。曝氣池的容積爲400 m3 ,採用2 個曝氣池,需氧量爲540 kg/d。曝氣頭選用标準傳氧速率(深412 m) 爲50186 g/(m3 ?m) 曝氣頭,按8 m3 / ( h ?m) 來算所需曝氣頭的數量爲56 m。爲瞭(le)保險起見選用80 個曝氣頭。曝氣所需空氣量爲44204 m3 / h ,這樣選取2 台240 m3 / h(515 kW) 的鼓風機
。剩餘污泥量爲55 kg/ d ,污泥含水率爲9912 %。 沉澱池按流量爲2000 m3 / d ,表面負荷爲110 m3 / (m2 ?h) ,管流速爲108 m/ h 來計算, 管面積爲0177 m2 ,沉澱部分有效斷面積爲8313 m2 ,沉澱池的直徑爲1013 m。  

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