活污水、工業污水、純(chún)水
、飲用水的過(guò)濾。

 濾料(filtering media)主要分爲兩大類，一類是用以水處(chù)理設備(bèi)中的進水過濾的粒狀材料，通常指石英砂
、礫石、無煙煤、鵝卵石、錳砂、磁鐵礦濾料、果殼濾料
、泡沫濾珠、瓷砂濾料、陶粒、石榴石濾料、麥飯石濾料
、海綿鐵濾料、活性氧化鋁球、沸石濾料、火山岩濾料、顆粒活性炭、纖維球
、纖維束濾料、彗星式纖維濾料等。

 另一類(lèi)是物理分離的過(guò)濾介質，主要包括過(guò)濾布、過(guò)濾網、濾芯、濾紙以及新的膜。

 今天，我們來盤點(diǎn)一下水處(chù)理中濾料的工作原理及特性。

1污水處理用纖維球濾料

纖維球濾料是由纖維絲紮結而成的，它與傳統的鋼性顆粒濾料相比，具有彈性效果好、不上浮水面、孔隙大、水頭損失小、耐酸堿、可再生等優點；在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，濾速快，截污能力大。适用於(yú)直接過濾的過濾設備(bèi)，用於(yú)電力、油田、化工、冶金、電子等行業的高标準用水以及循環水、旁濾水、廢水的回收與利用。其物理、化學性能數據見表1。

表1纖維球濾(lǜ)料物理、化學性能數據(jù)

表2纖維球濾(lǜ)料主要技術(shù)指标

工作标準

 1、根據進水量和沉澱(diàn)出水濁度适當(dāng)控制濾速
，保證濾後水質
，如果進水量過大，會影響纖維球濾料的性能。

 2、每1~2小時觀察一次進、出水濁度、pH值、餘氯量、水頭損失，正確(què)填寫生産日報(bào)表。

 3、負責纖維球濾料濾池的啓閉(bì)和沖(chōng)洗及各項事故的排除;。 

4、做好一級(jí)保養，配合好二級(jí)保養和參(cān)與纖維球濾料濾池大修理工作。 

5、與調(diào)度、一、二級泵站和加抓、加礬(fán)操作人員保持密切聯系，及時調(diào)整有關操作。

2污水處理用陶粒

1.定義

 根據《水處(chù)理用人工陶粒濾料》(CJ/T-2008),水處(chù)理陶粒濾料是指用黏土、粉煤灰、頁岩等材料爲主要原料，經破碎、配方，成形後經高溫燒成陶質的顆粒産(chǎn)品。陶粒表面堅硬、呈球形顆粒狀，具有發達的微孔和大比表面積、孔隙率高，從而截污能力強、濾速高。根據用途的不同，水處(chù)理用陶粒可分爲給水處(chù)理濾料和污水處(chù)理濾料兩種
。

2.要求

 (1)人工陶粒濾料不應使濾後(hòu)水産(chǎn)生有毒、有害成分；

 (2)人工陶粒濾料的粒徑範圍一般爲0.5~9.0mm,確(què)定的陶粒濾料粒徑範圍中，小於(yú)小粒徑和大於(yú)大粒徑的賃均不應大於(yú)5%。

 ①給水用陶粒粒徑：給水用陶粒粒徑爲1~2.5mm,其中大於2.5mm粒徑的篩餘量≤5%,小於1.0mm粒徑的篩餘量≤5%;

 ②污水處(chù)理陶粒粒徑：污水處(chù)理陶粒粒徑爲2~4mm、3~6mm、5~8mm、6~9mm,同時應滿足标準的有關(guān)要求。

 (3)其他技術(shù)指标

 陶粒濾料破碎率與磨損率之和、含泥量、鹽酸可溶率、空隙率與比表面積(jī)的指标，應符合表3的規(guī)定。

污水處理用陶粒濾料的種類

1.黏土陶粒

以黏土、亞黏土等爲主要原料，經加工制粒，燒脹而成的
。如採(cǎi)用紅黏土粉煤灰，頁岩爲主要原料，加入适量的化工原料，可生産出多孔球形輕質陶粒濾料。多孔陶粒濾料具有強度好、孔隙率大、比表面積大、化學穩定性好的優點，可以作爲濾料用於(yú)污水和自來水的處理工藝中
。

2.粉煤灰陶粒與粉煤灰陶砂 

粉煤灰陶粒與粉煤灰陶砂是以工業廢料粉煤爲主要原料，加入一定量膠結料和水，加工成球形後燒結而成的
。其粒徑爲5mm以上的輕粗骨料稱(chēng)爲燒結粉煤灰陶粒；料徑小於(yú)5mm的輕細骨料稱(chēng)爲粉煤灰陶砂。

污水處理用粉煤灰陶粒濾料

粉煤灰陶粒 

粉煤灰陶粒一般呈球狀
，堆積密度不大於(yú)1100kg/m³,粒徑5~20mm,表皮粗糙堅硬，内部有許多細微氣孔，具有體輕
、高強等優點(diǎn)。煤灰陶粒規格要求如下：

 (1)粉煤灰陶粒的吸水率不應低於(yú)22%,軟(ruǎn)化系數不應小於(yú)0.80; 

(2)粉煤灰陶粒的抗凍性要求如下：經15次凍融循環後的重量損失不應大於(yú)5%;也可用硫酸鈉溶液法測(cè)定其堅固性，經5次特環試驗後的重量損失不應大於(yú)5%; 

(3)重摸損失要求如下：用煮沸法檢(jiǎn)驗時，其重量損失不應大於(yú)2%;

 (4)粉煤灰陶粒的燒(shāo)失量不應大於(yú)4%; 

(5)粉煤灰陶粒中有害物質應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4粉煤灰陶粒中有害物質規定指标

粉煤灰陶粒具有比表面積大、表面能高、内部存在著(zhe)鋁、矽氧化物等活性點，具有良好的吸附性能
，易於(yú)再生便於(yú)重複利用，因此是一種廉價的吸附劑。在廢水處理中具有廣闊的應用前景。

3.頁岩陶粒

頁岩陶粒又稱膨脹頁岩，採(cǎi)用黏土質頁岩、闆岩等爲原料，經破碎、篩分，或粉磨成球
，燒脹而成。陶粒濾料具有孔隙率高
、比表面積大、化學性能穩定、機械強度高、過濾水質好、不含有害物質、滲透能力強
、濾速高、産水匾高等特點，可作爲水廠濾池和污水處理過濾的濾料。有關企業給出的技術指标如表5所示，供參(cān)考。

表5相關企業頁岩陶粒主要技術指标

4.河底泥陶粒

 大量的江河湖水經過多年的沉積形成瞭(le)很多泥沙。利用河底泥替代黏土，經挖泥、自然幹燥、生料成球、預熱、焙燒、冷卻制成陶粒。河底泥陶粒可以作爲填料用千生物濾池處(chù)理污水。

5.矽藻土陶粒

矽藻土是由較細的矽藻殼聚集、經生物化學沉積作用形成的沉積岩，矽藻土呈疏松狀，吸水和吸附能力強，熔點高，具有多孔結構
。目前生産矽藻土陶粒有兩種方法：焙燒法和免燒法。如果矽藻土成岩秤度較高，已呈塊狀，可以採(cǎi)用直接焙燒，然後破碎到所需粒度。免燒法是将粉碎好的矽藻土
，配入CaO含量大於(yú)80%的石灰和模數爲2.8的矽酸鈉混合拌勻，在成球盤中加水滾動成球，經一定時間養護即成矽藻土陶粒。有人應用矽藻土陶粒作爲濾池的填料，對城市污水處理廠尾水進行末端脫氮除磷深度處理的研究，結果表明處理後出水水質可穩定達到《城鎮污水處理廠污染物排放标準》(GB18918—2002)一級A标準。

6.煤旰石陶粒

煤研石含有較高的碳及硫，燒失較大
。李國昌等以煤石爲原料，分别採用破碎法和成球法制成濾料生料，經快升溫或慢升溫焙燒獲得陶粒濾料
，均能得到性能優良的陶粒制品，而成球法制品的氣孔率普遍高於(yú)破碎法。實際生産時，可根據煤旰石特性、産品的性能要求、生産成本等確定煤旰石陶粒濾料的制備工藝。有人利用煤旰石作爲主要原料，制備瞭(le)生物濾池用陶粒濾料，将濾料用於(yú)曝氣生物濾池反應器的實驗，結果表明煤旰石陶粒濾料挂膜快、易於(yú)反沖洗，對水中有機物和NH3—N的去除效果良好
。

7.生物污泥陶粒

以生物污泥爲主要原材料，經過烘幹磨碎、成球後，燒結成型。與石英砂相比，生物污泥陶粒的比表面積爲同體積石英砂的2~3倍，孔隙率爲石英砂的1.3~2倍。生物陶粒濾料可作爲工業廢水高負荷生物濾料池的生物膜載體、自來水微污染水源預處(chù)理用生物濾池的濾料。生物污泥陶粒可以皆用來鋪設於(yú)景觀水底，用以吸收水中的氨氮和磷等污染物。

 8.納米改性陶粒

 合成新型的納米陶粒是水處理填料用陶粒的一個新嘗試，它對傳統陶粒比表面積小，難挂膜，生物親和力低、易堵塞等缺點有一定的改良。通過對陶粒生産原料配比、比表面積、孔隙尺寸及内部結構的綜合考慮，不斷優化制備(bèi)工藝，並(bìng)添加納米材料和适當的膨脹劑進行改性，使陶粒朝增大空隙率、減少壓降、增大比表面積、改良潤濕性能和功能多樣化的方向發展
，不斷提高填料的性能，以推進水處理工藝特别是生物膜法處理工藝的發展。

污水處理用陶粒的特點

 1、採(cǎi)用無機惰性材料高溫燒成，長(zhǎng)期浸泡不會向水體釋放任何物質，無二次污染；

 2、比表面積大，作爲填料适合各類微生物的生長(zhǎng)，在其表面能形成穩定的、高活性的生物膜，處(chù)理出水水質好；

 3、表面微孔多，生物親(qīn)和性好，微生物在其多孔的表面繁殖速度快，處(chù)理效率高；

 4、具有很好的表面吸附性能，如在生物濾池系統中，陶粒表面不僅存在著(zhe)生物氧化作用，還(hái)具有截留懸浮物和生物膜的作用；

 5、形狀規(guī)則，濾料層(céng)孔隙分布均勻，反洗效果好；能有效克服不規(guī)則濾料因濾料層(céng)孔隙分布不均勻而引起的水頭損失、易堵塞、闆結等缺陷；

 6、採(cǎi)用一定的粒徑級(jí)配，能提高納污能力和濾料利用率，減少水頭損失； 

7、強(qiáng)度大、耐摩擦，物理、化學穩定性高
，壽命長(zhǎng)；

 8、可規模化生産(chǎn)，價格便宜。目前，已開發出多種檔次、不同價格的陶粒濾料，可根據水處(chù)理具體工程情況，滿足用戶的不同需求。

具體應用

 陶粒採(cǎi)用無機惰性材料經燒脹或燒結而成，長期浸泡不會向水體釋放任何物質，無二次污染，内部具有大量空隙，當水從陶粒層穿過時，可以吸收和攔截水中大量的雜質，因些
，陶粒可以作爲一種過濾材料用於(yú)過濾工藝中；同時其又具有質輕、比表面積大的特點，适用於(yú)作爲微生物的載體用於(yú)污水的處理以及深度處理。

陶粒在水處(chù)理方面的應用主要有以下幾個(gè)方面：

 1、自來(lái)水的過(guò)濾

 因爲陶粒無害、無味，過(guò)濾效果好，可用來作爲濾料生産(chǎn)自來水。

 2、作爲生物填料用於(yú)給水預處(chù)理工藝

 在給水處理預處理工藝中，目前一般採(cǎi)用生物膜法，主要包括生物接觸氧化、生物濾池、生物轉盤、生物流化床等。利用附著(zhe)生長在填料表面的生物膜吸收水中的有機物、氮磷等營養物質進行新陳代謝，達到淨化水質的目的。在山西大同冊田水庫、浴陽河
、官廳水庫、紹興青甸湖等地，對受污染的水源進行生物預處理試驗研究結果表明，採(cǎi)用生物污泥陶粒預處理可有效去除濁度、細箘、大鼠溶解性有機物、氨氮、色度等污染物質，能改良後續處理工藝對污染物的去除效果。

 3、作爲生物填料用於(yú)污水處(chù)理

 作爲生物接觸(chù)氧化、生物濾池

、生物轉盤、生物流化床等微生物載體處理污水，如可以作爲填料用於(yú)曝氣生物濾池，處理城市生活污水。

 4、污水深度處(chù)理

 因其有多孔、比表面積大，因此吸附性能好，加上對酸堿的化學和熱穩定性好等優點，可以作爲吸附材料用於(yú)污水的深度處理。有資料表明，陶粒濾料對鉻、銀、鋅和磷具有較強的去除作用，在一些場(chǎng)合可替代活性炭作廉價的吸附劑。

3無煙煤濾料

1無煙煤濾料的加工與使用

 無煙煤濾料採(cǎi)用無煙煤爲原料
，經精選、破碎、篩分等工藝加工而成。無煙煤濾料具有以下特點：化學性能穩定，不含有毒物質，耐磨損，在酸性、中性、堿性水中均不溶解；顆粒表面粗糙，有良好的吸附能力；孔隙率大(>50%),有較高的納污能力；質輕，所需反沖(chōng)洗強度較低，可節省反沖(chōng)洗用水及電能。

 無煙煤濾料同石英砂濾料配合使用，是我國目前推廣的雙層(céng)快速濾池和三層(céng)濾池、濾罐過濾的佳材料；是提高濾速、增加單位面積出水量、提高截污能力、降低工程造價和減少占地面積有效的途徑。已廣泛用於(yú)化工

、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生産前後的水處理過程中。

 2、選擇無煙煤濾料的要求

 無煙煤濾料在過濾過程中所起作用直接影響著(zhe)過濾的水質，故選擇需要達(dá)到以下幾點要求：

 (1)機(jī)械強度高，破碎率和磨損率之和不應大於(yú)3%(按質量計）；

 (2)化學性能穩(wěn)定，不含有毒物質，在一般酸性
、中性、堿(jiǎn)性水中均不溶解；

 (3)粒徑級(jí)配合理，比表面積(jī)大；

 (4)粒徑範(fàn)圍：小於(yú)指定的下限粒徑不大於(yú)3%(按質量計），大於(yú)指定的上限粒徑不大於(yú)2%(按質量計）。

 3、産(chǎn)品規(guī)格與技術指标常用規(guī)格：0.8~1.2mm,0.8~1.8mm,1~2mm,2~4mm等。

表6無煙煤濾料技術參數

石英砂 

石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的矽酸鹽礦物
，其主要礦物成分是Si02,可高達99%。石英砂的顔色爲乳白色帶紅色或無色半透明狀，莫氏硬度7,性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，相對密度爲2.65,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶於(yú)酸，微溶於(yú)堿溶液，熔點1750℃。目前，生産石英砂採(cǎi)用的原料有兩種：

 1、利用天然的河砂、海砂、分篩而成。優點(diǎn)是就地取材、造價低；缺點(diǎn)是：因受水的侵蝕時間過長(zhǎng)，強度降低、磨損率與破損率高、使用周期短、機械強度差。這些缺點(diǎn)是影響濾速的首要因素。

 2、利用天然石英礦床，經破碎、分篩、精選而成，具有密度大、機械強度高、顔色純正的優點，适用於(yú)生活飲用水過濾、循環水處(chù)理以及污水的回收利用。石英砂常用的規格有：0.5~1.0mm、0.6~1.2mm、1~2mm、2~4mm、4~8mm、8~16mm、16~32mm。

5沸石濾料

1、天然沸石 

天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰質沉積岩在海相或湖相環境中發生反應而形成，爲鋁矽酸鹽類礦物，外觀呈白色或磚紅色，屬弱酸性陽離子交換劑。如經人工導入活性組分，使其具有新的離子交換或吸附能力，吸附容雖可相應增大
。天然沸石主要用於(yú)中小型鍋爐用水的軟化處(chù)理，以去除水中的硬度，從而減少鍋爐内水垢的生成。在廢水處(chù)理中，可用於(yú)去除水中的磷以及鉛、六價銘等重金屬，失效後的沸石可用於(yú)濃鹽水逆流再生後重複使用。

 2、活化沸石特性

 活化沸石是天然沸石經過多種特殊工藝活化而成，其吸附性能強，離子交換性能好
，有利於(yú)去除水中的各種污染物。活化沸石是工業給水
、廢水處理及自來水過濾的新型理想濾料。沸石濾料技術參(cān)數見表7。

表7沸石濾料技術參數

3、合成沸石

 1)分子篩

 分子篩按骨架元素組成可分爲矽鋁類分子篩、磷鋁類分子篩和骨架雜原子分子篩；按孔道大小劃分，孔道尺寸小於(yú)2nm、2-50nm和大於(yú)50nm的分子篩，分别稱(chēng)爲微孔、介孔和大孔分子篩。大孔分子篩由於(yú)具有較大的孔徑，成爲較大尺寸分子反應的良好載體。分子篩具有很高的脫水能力，可應用於(yú)石油化學、制冷劑脫水、醫藥品保存劑等。同時，也可用作工業制氣吸附劑（制氧PSA、制氫PSA、深冷分離）及半導體工業廢氣處理劑等。

 2)高矽(guī)沸石 

高矽沸石主要爲斜發沸石和絲光沸石，它們分散在白塹紀和第三紀的正常海相條件下形成的沉積岩中，如細粒砂、矽質黏土、蛋白土、碳酸鹽類岩石和磷塊岩等，這些岩石中通常富含生物化學成因的氧化矽，其硬度一般在4-5,性脆質軟且輕，易碎易磨，高矽沸石具有優異的疏水性、耐熱性，主要用於(yú)石油精制、石油化學用催化劑載體。另外，對烴類、有機溶劑等也有優異的吸附能力，被應用於(yú)汽車尾氣處理系統催化劑及各類工廠(chǎng)廢氣去除裝置。

6磁鐵礦濾料 

磁鐵礦濾料是三層(céng)濾料濾池的必備(bèi)材料，具有過濾速長快、截污能力強、使用周期長等特點。

污水處(chù)理磁鐵礦濾料技術參(cān)數

7 錳砂濾料

 採(cǎi)用天然錳礦石經機械破碎、水洗、多次篩分加工而成。外觀(guān)呈褐色，表面粗糙。錳砂密度大、硬度高、不易磨損與破碎、化學性能穩定、不含有毒物質，是一種很強的氧化劑。

天然錳砂中含有MnO2,是Fe2+氧化成Fe3+的良好催化劑，對於(yú)生活飲用水、地下水除鐵、除錳有特殊的效果，常用於(yú)除鐵除錳的過濾裝置。含錳量（以MnO2計）不小於(yú)35%的天然猛砂濾料，既可用於(yú)地下水除鐵，又可用於(yú)地下水除錳；含錳量爲20%~30%的天然錳砂濾料，隻宜用於(yú)地下水除鐵；含錳量低於(yú)20%的則不宜採(cǎi)用。

 錳(měng)砂濾(lǜ)料物理、化學性能分析

錳砂濾料的技術參數

常用規(guī)格：0.5~1.0mm,1~2mm,2~4mm。

8 果殼濾料

果殼濾料採(cǎi)用植物果殼爲原料，經破碎、抛光、蒸洗、藥品處(chù)理和多次篩選加工而成。可採(cǎi)用的植物果殼有核桃殼、椰子殼等。果殼濾料具有耐磨、抗壓、不在酸堿性水中溶解、不腐爛、不結塊、易再生，較強的除油性能等優點，被廣泛運用在各種廢水處(chù)理（特别是含油廢水）中。果殼濾料是取代石英砂濾料來提高水質、大幅度降低水處(chù)理成本的新一代濾料。

 果殼(ké)濾料技術參(cān)數

常用規(guī)格：10~1.0mm,0.8~1.2mm,1.2~1.6mm，1.6~2.0mm

1.果殼濾料的特點

 (1)具有多孔和多面特性，截污力強(qiáng)，油和懸(xuán)浮物去除率高；

 (2)具有多棱性和不同粒徑，形成深床過(guò)濾，增強瞭(le)除油能力和濾速；

 (3)具有親水不親油和适宜的密度，易反洗，再生力強； (4)硬度大，且經特殊處(chù)理不易腐蝕，不用更換濾料，每年隻補(bǔ)充少量，可節省維修費用和維修時間，提高利用率。

 2.果殼濾料用途 

(1)油田含油污水處(chù)理：去油和懸浮固體(tǐ)；

 (2)其他工業含油污處(chù)理：去油和懸浮固體(tǐ)；

 (3)工業用水處(chù)理：去除水中懸浮固體(tǐ)，提高水質。

9 活性炭

活性炭是一種非常優良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和煤等作爲原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘幹和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇地吸附氣相、液相中的各種物質，以達到脫色精制、清潔除臭和去污提純等目的。

、活性炭的吸附性

 吸附性質是活性炭的首要性質。活性炭具有像石墨晶粒卻無規則地排列的微晶，在活化過程中微晶間産生瞭(le)形狀不同、大小不一的孔隙。按IUPAC方法分：微孔小於(yú)1.0nm、中孔1~25nm、大孔大於(yú)25nm。活性炭微孔的孔隙容積一般隻有0.25~0.9Ml/g，孔隙數量約爲1020個/g,全部微孔比表面積約爲500~1500㎡/g,也有稱高達3500~5000㎡/g的。這些孔隙特别是微孔提供瞭(le)巨大的表面積。 

 活性炭幾乎95%以上的表面積都在微孔中，因此微孔是決定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容積一般約爲0.02~1.0mL/g,比表面積高可達(dá)幾百平米，能爲吸附物提供進入微孔的通道，又能直接吸附較大的分子。大孔的孔隙容積一般約爲0.2-0.5mL/g,比表面積約0.5~2㎡/g,其作用一是使吸附質分子快速深入活性炭内部較小的孔隙中去；二是作爲催化劑載體，作爲催化劑載體時，催化劑隻有少量沉澱(diàn)在微孔内，大都沉澱(diàn)在大孔和中孔之中。

 2、影響(xiǎng)活性炭吸附的主要因素

 由於(yú)活性炭水處理所涉及的吸附過程和作用原理較爲複雜，因此影響因素也較多，主要有活性炭的性質、水中污染物的性質、活性炭處理的過程原理以及選擇的運轉參(cān)數與操作條件等有關。

 1）活性炭的性質(zhì) 

用於(yú)水處(chù)理的活性炭應有三項要求：吸附容量大、吸附速度快、機械強度好。活性炭的吸附容量除其他外界條件外，主要與活性炭比表面積有關，比表面積大，微孔數量多，可吸附在細孔壁上的吸附質就多。吸附速度主要與粒度及細孔分布有關，水處(chù)理用的活性炭，要求過渡孔（半徑2.0~100nm)較爲發達，有利於(yú)吸附質向微細孔中擴散。活性炭的粒度越小吸附速度越快，但水頭損失要增大，一般在8~30目範圍較宜。活性炭的機械耐磨強度，直接影響活性炭的使用壽命。

 2）吸附質（溶質或污染物）性質同一種活性炭對(duì)於(yú)不同污染物的吸附能力有很大差别。

 a.溶解度

 對同一族物質的溶解度随鏈的加長(zhǎng)而降低，而吸附容量随同系物的系列上升或分子量的增大而增加。溶解度越小，越易吸附，如活性炭從(cóng)水中吸附有機酸的次序是按甲酸→乙酸→丙酸→丁酸而增加。

 b.分子大小與化學結(jié)構(gòu) 

吸附質分子的大小和化學結構對吸附也有較大的影響。因爲吸附速度受内擴散速度的影響，吸附質（溶質）分子的大小與活性炭孔徑大小成一定比例，利於(yú)吸附。在同系物中，分子大的較分子小的易吸附。不飽(bǎo)和鍵的有機物較飽(bǎo)和的易吸附。芳香族的有機物較脂肪族的有機物易於(yú)吸附。

 c.極性

 活性炭基本可以看成是一種非極性的吸附劑，對(duì)水中非極性物質的吸附能力大於(yú)極性物質。

 d.吸附質(zhì)濃(nóng)度

 吸附質的濃度在一定範圍時，随著(zhe)濃度增高，吸附容量增大。因此吸附質（溶質）的濃度變(biàn)化，活性炭對該種吸附質（溶質）的吸附容量也變(biàn)化。

3）溶液pH 

溶液pH值對吸附的影響，要與活性炭和吸附質（溶質）的影響綜合考慮。溶液pH值控制瞭(le)酸性或堿性化合物的離解度，當pH值達到某個範圍時，這些化合物就要離解，影響對這些化合物的吸附。溶液的pH值還會影響吸附質（溶質）的溶解度，以及影響膠體物質吸附質（溶質）的帶電情況。由於(yú)活性炭能吸附水中氫、氧離子，因此影響對其他離子的吸附。活性炭從水中吸附有機污染物質的效果，一般随溶液pH值的增加而降低，pH值高於(yú)9.0時，不易吸附，pH值越低時效果越好。在實際應用中，應通過試驗確定合适pH值範圍。

 4）溶液溫度

 因爲液相吸附時，吸附熱較小，所以溶液溫度的影響較小。吸附是放熱反應。吸附熱越大，溫度對(duì)吸附的影響越大。另一方面，溫度對(duì)物質的溶解度有影響，因此對(duì)吸附也有影響。用活性炭處(chù)理污水時，溫度對(duì)吸附的影響不明顯。

 5）多組(zǔ)分吸附質(zhì)共存 

應用吸附法處(chù)理水時，通常水中不是單(dān)一的污染物質，而是多組分污染物的混合物。在吸附時，它們之間可以共吸附，互相推動或互相幹擾。一般情況下，多組分吸附時分别的吸附容量比單(dān)組分吸附時低。

 6）吸附操作條(tiáo)件

 因爲活性炭液相吸附時，外擴散（液膜擴散）速度對(duì)吸附有影響，所以吸附裝管的型式、接觸(chù)時間（通水速度）等對(duì)吸附效果都有影響。

廣東省佛山市南海區慧星化工有限公司

 聯系方式:18664218741 

公司傳真:0757-81826805 

公司地址:廣東省佛山市南海區大瀝鎮博愛東路高鳴城慧星化工有限公司