1、印染廢水反滲透膜處理回用技術的分析

 1.1 技術原理

 反滲透膜是主要根據壓差作用将料液進行選擇性分離的一種薄膜，反滲透膜的材料是納米級分離材料，反滲透膜可以截流所有離子。在經過反滲透膜的處(chù)理之後，離子與大部分有機物都不可以透過膜形成濃縮液，而透過膜的水分子可以變(biàn)爲透析液，進行回收再利用。

 1.2 技術的應用

 因爲印染用水對水質的要求比較高，所以需要採用反滲透膜進行廢水處理，實現廢水回用。廣州某紡織公司採用印染廢水反滲透膜處理回用技術進行廢水處理，主要的處理方案如下：首先對印染廢水進行達标處理，通過反滲透膜對部分達标的印染廢水進行除鹽處理，確保印染用水滿足高級印染工序的标準要求。具體而言，該紡織公司的技術應用流程如下：首先，印染廢水達标處理。該紡織公司應用的污水處理系統運轉正常，出水CODCr要小於40mg/L，色度要小於25被，滿足國家一級排放标準。具體的印染廢水達标處理流程如下：印染廢水首先經過格栅→沉砂池→調節池→水解酸化池→接觸氧化池→沉澱池→氣浮池。然後，印染廢水的反滲透膜處理，在經過達标處理之後，需要對印染廢水進行反滲透膜處理，在保障膜系統正常運行的基礎上，該紡織公司綜合考慮瞭運行費用與投資費用，通過多次試驗得出佳水回收率，将其定位50%。第①，經過達标處理一個流程的氣浮出水會進入到集水池，通過提升泵的提升進入到澄清池内，工作人員需要在澄清池内添加一定劑量的聚合氧化鋁藥劑，等到聚合氧化鋁藥劑與氣浮出水充分混合之後，印染廢水中的膠狀物質被去除；第②，印染廢水會進入到無閥濾池中進行過濾
，主要除去廢水中的顆粒狀懸浮物，無閥濾池中的過濾出水會進入到膜進水調節池；第三，膜進水調節池中的過濾出水會通過輸料泵的輸送進入到保安過濾器，将印染廢水中的細小顆粒物去除掉；第四，高壓泵會将系統的壓力提高到10-15kg，将保安過濾器的過濾出水輸送到膜系統進行反滲透膜過濾，印染廢水的大多數污染物和離子都被反滲透膜截流，並(bìng)随著(zhe)濃縮液一同排除，透析液能夠回用進行生産；技術處理各步驟的水質測試。筆者在該紡織公司連續一周将各步驟的過濾出水進行抽樣測試
，測試的結果取平均值，便於分析與探究。抽樣測試的結果顯示：第①步驟和第②步驟的過濾可以将印染廢水中的懸浮物去除掉，在一定程度上降低瞭水的濁度，但是印染廢水仍舊具有較高的導電率
，不能直接作爲産品的生産用水；第四步驟的反滲透膜處理可以有效降低印染廢水的導電率，使回用水的電導率小於車間用水的電導率。通過反滲透處理得到的回用水平均硬度是0.77mg/L，要遠小於該紡織公司的車間用水；回用水的COD值、鐵離子含量、SS值以及色度與濁度都沒有被檢測出來；回用水的pH比較低，但是可以通過pH調節系統的調節使其滿足車間用水的标準要求。總的來說，通過反滲透處理回用技術處理的印染廢水，水質要比該紡織公司的車間用水好。

2、印染廢水反滲透膜處理回用技術的應用效果

 爲瞭(le)更加使反滲透膜處理回用技術處理印染廢水的結果更爲明顯，筆(bǐ)者對該紡織公司的膜出水進行瞭(le)試驗分析，主要将膜出水與車間生産用水進行對比分析，從染色效果、漂白效果和後處理皂洗效果這三個方面進行分析
，從而得出回用水的印染效果。

 2.1 染色效果分析試驗

 染色效果試驗分析将車(chē)間用水的染色樣本作爲标準樣，主要的試驗材料爲該紡織公司應用的純棉布樣，該純棉布樣已經經過氧漂
。按照染色→後處理→脫水→烘幹的步驟進行布樣的染色。染色效果分析試驗所用的染色配方由該紡織公司提供，布樣的淺色染色處方爲0.0115%的泰興紅3BS、0.00155%的泰興黃3RS、4g/L的Na2SO4以及3.2g/L的Na2CO3；布樣的中色染色處方爲1.24%的雷馬素豔蘭RX、0.0045%的泰興黃3RS、30g/L的Na2SO4以及15g/L的Na2CO3；布樣的深色染色處方爲2.7%的泰興紅3BS、2.6%的活性橙BF-DB、80g/L的Na2SO4以及25g/L的Na2CO3。具體的染色工藝條件如下：按照1：10的浴比進行後處理，處理的溫度爲60℃，處理的時間在0.5-1h以内，烘幹的溫度爲100℃。試驗結果顯示：回用水的染色效果和車(chē)間用水的染色效果非常接近，色差值要小於(yú)0.6，染色力度相差無幾，兩者之間的差值要小於(yú)3%。

 2.2 漂白效果分析試驗

 漂白效果試驗分析的試驗材料爲該紡織公司沒有處理過的純棉胚布和紗樣，按照煮漂→浴→洗水→脫水→烘幹的步驟進行布樣的漂白。漂白的工藝處方如下：8%的雙氧水、4%的液堿、1%的滲透劑與0.5的增白劑，上述試驗試劑按照1：10的浴比，在100℃下進行40min的漂白，烘幹的溫度爲100℃。試驗結果顯示：回用水的漂白效果要優於(yú)車(chē)間用水的漂白效果，白度值要更高。

 2.3 後處理皂洗效果分析試驗 

後處理皂洗效果分析的試驗材料爲該紡織公司的大樣染色保溫後沒有皂洗的布樣，深色與淺色各一塊。淺色樣布的皂洗流程如下：冷水洗10min之後過50℃的0.5g/L HAc溶液10min，然後用80℃的熱水洗10min，再用冷水洗10min；深色樣布的皂洗流程如下：冷水洗10min之後過50℃的0.5g/L HAc溶液10min，然後用90℃的1g/L皂洗劑洗10min，該步驟需進行兩次，再用50℃的溫水洗10min，該步驟需進行兩次，用冷水洗10min。試驗的結果顯示：将車間用水的後處理皂洗效果作爲标準樣，回用水的後處理皂洗布樣色差和車間生産(chǎn)用水的差值小於(yú)0.5。通過上述三種效果分析試驗的結果可知，經過反滲透膜處理過的回用水具有較好的水質，能夠符合染色與漂白等生産(chǎn)标準要求。

3、結束語

 綜上所述，反滲透膜能夠将印染廢水中的污染物進行分離、濃縮與回收，從而實現廢水的處理再利用。通過對印染廢水反滲透膜處理回用技術的研究可知，印染企業需要認識到反滲透膜處理回用技術的實用性，並(bìng)進行推廣應用，在實際的生産中，印染企業可以将回用水與生産用水按照一定的比例進行混合使用，減少企業的用水成本，節約水資源的同時，減少廢水的排放。本文的探究仍舊存在不足之處，僅供參(cān)考。

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