UASB的主要優點：

 ①UASB内污泥濃(nóng)度高
，平均污泥濃(nóng)度爲(wèi)20－40gVSS/1；

 ②有機負荷高，水力停留時間長(zhǎng)
，採(cǎi)用中溫發酵時，容積負荷一般爲10kgCOD/m3.d左右；

 ③無混合攪拌設備(bèi)，靠發酵過程中産生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處於(yú)懸浮狀态
，對下部的污泥層也有一定程度的攪動; 

④污泥床不填載體，節省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問題；

    ⑤UASB内設三相分離器，通常不設沉澱(diàn)池，被沉澱(diàn)區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區内，通常可以不設污泥回流設備(bèi)。

 UASB的主要缺點：

 ①進水中懸浮物需要适當(dāng)控制，不宜過(guò)高，一般控制在100mg/l以下；

 ②污泥床内有短流現(xiàn)象，影響處(chù)理能力；

 ③對水質和負荷突然變(biàn)化較敏感，耐沖(chōng)擊力稍差。

 SBR的主要優點 : 

 ①理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池内厭氧、好氧處(chù)於(yú)交替狀态，淨化效果好。

 　　 ②運行效果穩定，污水在理想的靜止狀态下沉澱(diàn)，需要時間(jiān)短、效率高，出水水質好。

 ③耐沖(chōng)擊負荷，池内有滞留的處(chù)理水
，對污水有稀釋、緩沖(chōng)作用，有效抵抗水量和有機污物的沖(chōng)擊。

 　　 ④工藝過(guò)程中的各工序可根據水質、水量進行調(diào)整，運行靈活。

 　　 ⑤處理設備(bèi)少，構造簡單，便於(yú)操作和維護管理。

 　　 ⑥反應(yīng)池内存在DO、BOD5濃(nóng)度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

 　　 ⑦SBR法系統本身也适合於(yú)組合式構造方法，利於(yú)廢水處理廠(chǎng)的擴建和改造。

 　　 ⑧脫氮除磷，适當(dāng)控制運行方式，實(shí)現好氧、缺氧、厭氧狀态交替
，具有良好的脫氮除磷效果。

 ⑨工藝流程簡單、造價低。主體設備(bèi)隻有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊(còu)、占地面積省。

SBR的主要缺點: 

①自動化控制要求高。

 　　 ②排水時間短（間歇排水時），並(bìng)且排水時要求不攪動沉澱污泥層，因而需要專門的排水設備(bèi)（滗水器），且對滗水器的要求很高。

 　　 ③後處理設備(bèi)要求大：如清潔設備(bèi)很大
，接觸(chù)池容積也很大，排水設施如排水管道也很大。

 ④滗水深度一般爲1~2m，這部分水頭損失被白白浪費(fèi)，增加瞭(le)總揚程。

 　　 ⑤由於(yú)不設初沉池，易産(chǎn)生浮渣，浮渣問題尚未妥善解決。

  A/O工藝 

   1. 基本原理  

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的優越性是除瞭(le)使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是将厭氧水解技術用爲活性污泥的前處(chù)理，所以A/O法是改進的活性污泥法。

 A/O工藝将前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於(yú)0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌将污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解爲有機酸，使大分子有機物分解爲小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的産(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌将蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）遊離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化爲NO3-，通過回流控制返回到A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用将NO3-還原爲分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循環，實現污水無害化處理。

(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：

 ①效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於(yú)54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可将COD值降到100mg/L以下，其他指标也達(dá)到排放标準，總氮去除率在70%以上。

 ②流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作爲反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中産(chǎn)生的堿度相應地降低瞭(le)硝化過程需要的堿耗。

 ③缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分别爲62%和36%，故反硝化反應是經濟的節能型降解過(guò)程。

 ④容積負荷高。由於(yú)硝化階段採用瞭(le)強化生化，反硝化階段又採用瞭(le)高濃度污泥的膜技術，有效地提高瞭(le)硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

 ⑤缺氧/好氧工藝的耐負荷沖(chōng)擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採(cǎi)用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(内循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指标也達到排放标準。

A/O工藝的缺點：

 ①由於(yú)沒有獨立的污泥回流系統，從(cóng)而不能培養出具有特殊功能的污泥，難降解物質的降解率較低；

  ②若要提高脫氮效率，需要加大内循環比，因而加大瞭(le)運行費用。另外，内循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀态，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90％。

 ③影響因素,水力停留時間(jiān) （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥濃度MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（ ＞30d ）N/MLSS負(fù)荷率（＜0.03 ）進水總氮濃度（ ＜30mg/L）

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