一、調節氣浮工段 

1.調節池 

分高濃度:低濃度調(diào)節池、高濃度廢(fèi)水隔油後進入調(diào)節池再進入氣浮機氣浮去除油類物質後,進入一級厭氧池;低濃度水則直接曝氣池。

 高濃度高節池調(diào)節時間爲4小時,運行時注意隔油池撇油機是否正常工作。並(bìng)保持機械部分經常潤滑。低濃度調(diào)節池調(diào)節時間爲6小時
。

 氣浮機是利用在加壓情況下,将空氣溶入氣浮機回流水中,通過(guò)釋放器突出減壓釋放,形成均勻微細氣泡(20～30mm),與懸浮物和油滴吸附,形成比重小於(yú)水的上浮體,浮到水面,由刮渣機去除。

 氣浮機首運行時,先将氣浮機中注滿清水,用清水作回流水,将溶氣罐壓力增加到3kg/cm2。注意正常運行時不要使罐體内壓力超過3.5～4.0kg/cm2。待溶氣水可以正常釋放時,才可進污水,以防釋放器堵塞。運行時注意觀察刮泥機是否工作正常,並(bìng)經常保持機械部分潤滑。除氣浮機外,調節池主要設備(bèi)是水泵。

2.污水泵的操作和管理要點(diǎn) 

(一)開車(chē)前應細緻進行下列檢查(尤其是新安裝或大修後的泵);電動機的轉向,聯軸器的同心度和間隙,各部份螺絲是否松動,用手轉動聯軸器看是否靈活,泵内是否有響聲,軸承的潤滑油是否夠,泵及電機周圍是否有妨害運轉的東西,進水池是否有水,如果吸水管上有抽吸泵站底層(céng)存水小管的話,應檢查小管上旋塞閥是否關好。

 (二)關閉(bì)出水閘閥,開啓進水閘閥。對(duì)閘閥開關總圈數和轉向應預先掌握。

 (三)開車:開車時,機器旁邊(biān)不要站人,開車後應立即開啓出水閘門,並(bìng)密切注意水泵聲音、振動等運轉情況,發現不正常應馬上停車檢查。

 (四)停車(chē)前先關出水閥再停車(chē),這樣可以減少振動(dòng)。

 (五)停車(chē)後水泵及電(diàn)動機表面的水和油漬擦幹淨。

 (六)水泵在運行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng): 

1.檢查各個儀表工作是否正常、穩定、特别注意電(diàn)源表是否超過電(diàn)動機額定電(diàn)流,電(diàn)流過大或過小都應立即停車(chē)檢查。

 2.水泵流量是否正常，安裝有流量計時應檢查流量計所指的流量是否正常或根據電(diàn)流表電(diàn)流的大小,出水管水流情況,調節池水位的變(biàn)化,來估計流量情況。

 3.檢(jiǎn)查水泵填料壓闆是否發(fā)熱,滴水是否正常。

 4.注意機(jī)組的響、振動(dòng)情況。

 5.注意軸承溫升,一般不超過(guò)周圍環(huán)境溫度35℃。

 6.檢查電(diàn)動機溫升,如過高應停車(chē)檢查。

 7.檢(jiǎn)查水泵、管道有否漏水。

 8.檢查調(diào)節池水位是否過(guò)低,進水口是否堵塞。

二、厭(yàn)氧及沼氣(qì)工段 

1.厭氧段 

厭氧池採(cǎi)和中溫消化,有機負(fù)荷10kgCOD/m3.d。

 進水先入配水罐進入脈沖(chōng)配水系統,通過脈沖(chōng)進水,保證布水均勻和泥水充分接觸。影響厭氧運行效果的主要因素有:水質
、負荷溫度、pH、揮發酸、N、P營養等。 進水濃度不要超過設計值20000mg/l太大,(以不超過23000mg/l爲宜),特别注意不宜長(zhǎng)時間超過設計值,以免造成有機酸積累,pH值下降,系統受到沖(chōng)擊。本厭氧池按中溫設計,甲烷菌适宜的溫度是35～40℃之間。操作溫度以穩定爲宜,波動範圍一般一天不宜超過±2℃,在溫度偏低時,可适當調低運行負荷和增大停留時間。

 pH值應維持在6.5～7.8範(fàn)圍,低範(fàn)圍是在6.8～7.2之間,進水pH值宜控制在6.0以上。在處(chù)理含有機酸而使pH值偏低的廢水時,進水pH值可降到4～5左右。總堿度一般控制在2000～3500mg/l。

 有機酸濃度直接反映瞭(le)混合液中揮發酸積累程度,而pH值則較難反映出這一點(diǎn)。一般有機酸(揮發性)放心濃度應在2000mg/l以下,在200mg/l以内。

 爲滿足厭氧發酵微生物營養要求,大量試驗表明:碳、磷應控制在200～300:5:1(其中碳以COD表示),在裝置啓動時,稍增加氮素,有利於(yú)微生物增殖和提高反應器的緩沖能力。 污泥接種前應去除粗大顆粒及砂、石、接種物揮發分(VSS)應大於(yú)60%,對於(yú)過稠接種物,可以用水稀釋,用污泥泵或潛水泵打入池内。 一般來講,啓動採(cǎi)用間歇式進料,一次投料負荷可控制在0.1～0.5kgCOD/kgVSS.d左右,待産氣高峰之後再進料,逐步縮短進料間隔時間直到連續運轉。接種污泥量一般大於(yú)15kgVSS/m3。

 運行時,應注意池面氣室部分是否漏氣,水面如浮渣過(guò)多,可人工去除浮渣或用棍棒将浮渣擊沉。厭氧池内排泥一般根據運行情況,半年排泥一次。保證池内污泥濃度不低於(yú)20g/l。

2.沼氣按全 

沼氣是一種混合氣體,一般含CH460%、CO240%,CH4在空氣中濃度達(dá)到500000PPM時,可使人痛和非中毒性窒息。當(dāng)空氣中甲烷含量在5%～15%時,就成爲一種易爆炸的混合氣,因此,在厭氧池及貯氣罐附近應注意 按全,發現漏氣現象,應及時排除。

三、曝氣(qì)池工段 

本設計採用的接觸氧化曝氣池,利用射流曝氣,由於(yú)進水先入缺氧段,去除一部分有機物,並(bìng)可提高廢水的可生化性,再進入曝氣段,由好氧微生物利用氧氣将有機物分解成CO2和H2O。射流曝氣池負荷爲0.8kgCOD/kgMLVSS.d。曝氣池是處理主要構築物之一,反映曝氣池工段的指标主要有: 

1.混合液懸浮固體濃度(MLSS) 混合液懸遊固體濃度是指曝氣池中污水和活性污泥混合後的混合懸遊固體數量,單位爲(mg/l)。它是計量曝氣池中活性污泥數量的指标,由於(yú)測定簡便,往往以它作爲粗略計活性污泥數量的指标。在 推流曝氣池中MLSS一般爲1000～4000mg/l,在所有污水廠中,空氣曝氣的MLSS很少有超過8000mg/l的。這是因爲MLSS過高,妨礙(ài)充氧,也使它難以在二沉池中沉降。

 2.混合液揮(huī)發(fā)性懸遊固體濃度(MLVSS) 

混合液揮發性懸遊固體濃度是指混合液懸遊固體中有機物的重量(通常有600℃的燒灼減量來測定),故有人認爲能較MLSS更確(què)切地代表活性污泥微生物的數量。不守MLVSS中還包括非活性的不能降解的有機物、也不是計量活性污泥微生物的理想指标。在一般情況下,MLVSS/MLSS的比值較固定,對於(yú)生活污水,常在0.75左右。

 3.污水沉降比(SV%) 

污泥沉降比是指曝氣池混合液在1000mL量簡中,靜置30min後,沉澱污泥與混合液之體積比,SV可以反映曝氣池正常運行時的污泥量,可用於(yú)控制剩餘污泥排放。污泥沉降比測定簡單,並(bìng)能說明許多問題,因此成爲曝氣池管理中每天需要做的測定項目。

 4.污泥指數(shù)(SVI) 

污泥指數指曝氣池混合液經30min靜沉後,相應的1g幹污泥所占的容積(以mL計),即:混合液30min靜沉後污泥容積(mL)SVI=污泥幹重(g) SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。良好的活性污泥SVI常在50～300之間,SVI過高的污泥,需要降低污泥濃度才能很好沉降。測(cè)定SVI時應注意污泥濃度,在同濃度情況下測(cè)得的SVI才有相互比較的價值。測(cè)定容器的大小對(duì)測(cè)定數值也有一定影響,需注意統一測(cè)量容器。

5.污泥負荷 

入流污水BOD5的量(食料)和活性污泥量(微生物)比值稱(chēng)爲活性污泥的污泥負(fù)荷。 

污泥負荷對處(chù)理效果,污泥增長(zhǎng)和需氧量影響很大,需要注意掌握。一般來說,污泥負荷在0.2～0.5kg(BOD5)/kg(MLSS).d之間時,常用值掌握在0.3～0.4kg(BOD5)/kg(MLSS).d左右。調節池污泥負荷的主要手段是控制曝氣池MLSS,增加MLSS可降低污泥負荷,減少MLSS,則提高污泥負荷,增加或減少MLSS一般通過增加或減少排泥來實現。

 活性污泥培養可採(cǎi)用階段培養,連續投配污水量随活性污泥形成數量增加而增加,直到設計流量,一般第一天進滿池水,悶曝24h後進1/2水量,邊(biān)進水邊(biān)培養,不排泥,待填料中挂膜良好,活性絮體有10%時,即滿負荷進水。

四、沉澱(diàn)池工段 

沉澱池是把經處(chù)理後泥、水混合液分離,並(bìng)使污泥部分回流到曝氣池。本沉澱池表面負荷1.0M/h。

 日常檢測(cè)項目有出水SS、出水COD,排泥含水率,流量變(biàn)化時,核算表面負荷和沉澱時間。一般二沉池表面負荷率在1.0～2.5M/h之間。 沉澱池操作管理注意以下幾點: 1.撇浮渣浮渣用漏水勺撈起。注意不應丢入出水中,應專門收集處置; 

2.排泥排泥是沉澱池管理中重要的操作,排泥操作的兩個要點是掌握排泥間隔時間和掌握每次排泥的持續時間。間隔時間太長(zhǎng),則污泥可能積累厭氧發酵而一浮;持續時間太長(zhǎng),則降低瞭(le)排泥含水率,增加瞭(le)污泥處理構築物的負擔。排泥間隔時間在冬天長(zhǎng)些,夏天短些。 

3.清洗初沉池的出水堰應定期用水沖(chōng)洗。挂在齒(chǐ)堰上污物應及時處理,走道和欄杆也應保持清潔。

 4.校正堰闆堰闆應保持水平,但使用若幹年後,由於(yú)不均勻沉降等因素,堰闆常發(fā)生傾斜,有的堰口出水過多,有的出水過少,不出水,這時應校正堰闆使成水平。

 5.機(jī)件油漆保養排泥閥(fá)、配水閥(fá)及其他鐵件易生鏽,故需經常油漆保養。

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